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爆炸危險場所電氣設(shè)備的分類

2016-07-283079人瀏覽

(1)防爆電器的分類
     防爆電器根據(jù)其使用環(huán)境分成礦用防爆電器、廠用防爆電器及粉塵防爆電器三大類;按其功能劃分為防爆電磁啟動器、防爆型饋電開關(guān)、防爆型變壓器綜合保護(hù)、防爆型檢漏繼電器、防爆型高壓配電裝置、防爆型電控裝置、防爆型接線 盒、防爆插接裝置、防爆操作柱等。
     以礦用防爆電磁啟動器為例。礦用防爆電磁啟動器適用于煤礦井下含有爆炸性氣體(甲烷、煤塵混合物)的場所,供遠(yuǎn)距離或就地控制交流50Hz、電壓為 380V/660V/1140V的隔爆型三相異步電動機(jī)之用。主要用于對防爆電動機(jī)進(jìn)行啟動、停止、換向等操作,尤其對啟動頻繁或需要遠(yuǎn)距離操作的動力機(jī)械,如采 煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)等大型煤礦設(shè)備都必須用礦用防爆電磁啟動器來控制。礦用防爆電磁啟動器根據(jù)內(nèi)部電器采用接觸器類型分為真空磁力啟動器和電磁啟動器兩大類;根據(jù)使用功能可分為可逆與不可逆磁力啟動器;根據(jù)控制回路電壓等級可分為本安型和普通型。礦用防爆電磁啟動器也適用于具有同類爆炸性混合物的工業(yè)企業(yè)中。
防爆電器按其結(jié)構(gòu)類型一般有隔爆型、本質(zhì)安全型(安全火花型)、增安 型、正壓型、充油充砂型、無火花型等。
上述類型統(tǒng)稱防爆型,其中以隔爆型在礦用中使用最多。
      在煤礦井下采煤和掘進(jìn)過程中從煤塵和巖塵中會涌出大量的甲烷5體(俗稱瓦斯),它具有極強(qiáng)的燃燒和爆炸性,當(dāng)它擴(kuò)散到井下空氣中,其濃度達(dá)到 5%?15%,特別在9.5%時,如遇到溫度超過650?750°C的火源(電火花、電弧)時,就可能引起爆炸。煤塵在一定的濃度和粒度的條件下,若遇到超過其燃點(diǎn)的溫度,也會發(fā)生爆炸。瓦斯和煤塵爆炸破壞力極大。杜絕此類事故的發(fā)生, 安全措施主要是兩方面:一是控制瓦斯和煤塵的濃度,不使它達(dá)到爆炸的濃度; 二是杜絕引爆的火源,采用合格的防爆電器是最重要的安全保證。

礦用防爆電器適用于下列工作場所:
①海拔高度不超過l〇〇〇m;
②周圍介質(zhì)的相對濕度不大于97%;
③周圍介質(zhì)溫度不高于+ 40°C,不低于一30°C;
④在有甲烷氣體和煤塵爆炸危險的礦井中;
⑤無強(qiáng)烈顛簸震動的環(huán)境;
⑥在需防止滴水的地方;
⑦在與垂直面的傾斜度不超過15°的地方。
海拔高度影響空氣密度,隨著海拔高度的增加,空氣變得稀薄,海拔高度 每增100m,空氣絕緣強(qiáng)度約下降1%。由于空氣稀薄,將使電氣設(shè)備的散熱條件(熱傳導(dǎo)和熱對流)和滅弧性能惡化??紤]這一影響,一般規(guī)定電氣設(shè)備 的使用環(huán)境限于海拔1000m以下。如果在海拔1000m以上使用,要降低使用性能。
周圍介質(zhì)相對濕度是指水蒸氣的密度和同溫度下的飽和水蒸氣密度之比,相對濕度超過97%,即接近凝露點(diǎn)了,電氣設(shè)備在這樣環(huán)境中工作對電氣絕緣非常不利(露點(diǎn)是指大氣中的水蒸氣遇冷而開始凝結(jié)為露的溫度)。
周圍介質(zhì)溫度是指電氣開關(guān)正常工作時,周圍溫度有上下限之分。上限主要與絕緣材料壽命和導(dǎo)電零件的工作可靠性有關(guān);溫度下限主要與絕緣材料的耐寒性有關(guān),如塑料制品在低溫下會變硬發(fā)脆。
開關(guān)在強(qiáng)烈顛簸下,不能保證可靠地吸合和釋放,容易造成開關(guān)誤動作。
開關(guān)在滴水的場合下工作,水珠的飛濺或滲透可能造成電氣元件短路,并使絕緣強(qiáng)度下降,亦容易使隔爆面生銹而破壞隔爆性能。
開關(guān)放置應(yīng)盡量與地面垂直,放置角度大于15°,開關(guān)不能正常工作。

(2)各類防爆電器的特性
防爆電器類型和特性見表1-8.


(3)防爆電器結(jié)構(gòu)選型
爆炸性危險場所防爆電器所選的型號應(yīng)滿足使用環(huán)境的要求,如防腐、防潮、防日曬、防雨淋、防風(fēng)沙,以保障在運(yùn)行中不會降低其防爆性能。
①爆炸性危險場所防爆電器的選型見表1-9?表1-15。
②當(dāng)選用正壓型電氣設(shè)備及通風(fēng)系統(tǒng)時,應(yīng)符合下列要求。
a.通風(fēng)系統(tǒng)必須用非燃性材料制成,其結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固,連接應(yīng)嚴(yán)密,并不得有產(chǎn)生氣體滯留死角。

b.電氣設(shè)備應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖。運(yùn)行前必須先通風(fēng),并應(yīng)在通風(fēng)量大于電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)容積的5倍時,才能接通電氣設(shè)備的主電源。


c.在運(yùn)行中,進(jìn)入電氣設(shè)備及通風(fēng)系統(tǒng)的氣體,不應(yīng)含有易燃物質(zhì)或其他有害物質(zhì)。
d.在電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)中,其風(fēng)壓不應(yīng)低于50Pa,當(dāng)風(fēng)壓低于50Pa時,應(yīng)自動斷開電氣設(shè)備的主電源或發(fā)出信號。

e通風(fēng)過程排出的氣體,不宜排入爆炸危險環(huán)境。當(dāng)采用有效的防止火花和熾熱顆粒從電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)吹出的措施時,可排入2區(qū)空間。

f.對于閉路通風(fēng)的正壓型電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)供給清潔氣體。
g.電氣設(shè)備外殼及通風(fēng)系統(tǒng)的小門或蓋子應(yīng)采取聯(lián)鎖裝置或加警告標(biāo)志等安全措施。
h.電氣設(shè)備必須有一個或幾個通風(fēng)系統(tǒng)相連的進(jìn)、排風(fēng)口,排氣口在換氣后妥善密封。
③充油型電氣設(shè)備,應(yīng)在沒有振動、不會傾斜和固定安裝的條件下使用。

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