(1)符合環(huán)境特征要求
①爆炸危險場所的確定主要是對安裝場所有一確認過程，確保所用設(shè)備符合安裝場所的要求。一個車間或一個區(qū)域內(nèi)是否存在一種以上的易燃物質(zhì)，這種物質(zhì)在一定的條件下，例如即使在運行的故障情況下是否可能出現(xiàn)在環(huán)境中，易燃物質(zhì)的存在方式是否能夠引起與空氣混合物形成爆炸性混合物，其濃度是否在規(guī)定情況下超過爆炸極限，并且要進一步確定該爆炸性混合物出現(xiàn)的概率來決定該場所的危險級別。
②爆炸危險場所危險等級的確定可能形成爆炸性混合物的場所中，必須確定其危險等級，在確定時并應(yīng)考慮是否通過用墻壁或類似的措施進行空間隔離，盡量縮小危險場所的范圍。然后確定爆炸危險場所存在的易燃物質(zhì)的種類，該物質(zhì)的名稱是什么，屬于HA、DB、DC及T1?T6哪一級組別，以便選擇與其相適應(yīng)的防爆電器。
爆炸危險場所的電氣設(shè)備和線路，在布置上應(yīng)使其免受機械損傷，并必須符合環(huán)境特征的要求，還應(yīng)符合下列要求，如防爆、防潮、防腐、防風(fēng)沙、防雨雪的性能等。

(2)極限溫度和極限溫升

在爆炸危險場所內(nèi)，電氣設(shè)備的極限溫度和極限溫升，除應(yīng)符合國家制造標(biāo)準的要求外，還應(yīng)符合下列要求。

①對于有氣體或蒸氣爆炸性混合物的場所內(nèi)，電氣設(shè)備的極限溫度和極限溫升應(yīng)符合表1-7的規(guī)定。

②對于有粉塵或纖維爆炸性混合物的場所內(nèi)，電氣設(shè)備表面外殼溫度一般不應(yīng)超過125°C;當(dāng)必須采用外殼表面溫度超過125°C的電氣設(shè)備時，其外殼表 面溫度不應(yīng)超過下列溫度之一。
a.粉塵在堆積5mm時的自燃溫度減75°C，有更厚的粉塵堆積時，應(yīng)采用相應(yīng)允許的表面溫度值。
b.粉塵或纖維爆炸性混合物自燃溫度的2/3。

(3)級別和組別

在氣體或蒸氣爆炸性混合物的爆炸危險場所內(nèi)，選用防爆電器的級別和組別時，應(yīng)相同于或高于場所內(nèi)爆炸性混合物的級別和組別。
防爆電器在爆炸危險場所使用也需要劃分成類、級或組別，以便與使用的場所相對應(yīng)，便于對號選用。劃分的方法與場所是一致的，I類設(shè)備表示煤礦用； II類設(shè)備表示工廠用，II類設(shè)備中又分IIA、IIB、IIc三級和T1?T6六個組別。
粉塵場所用防爆電器根據(jù)電氣設(shè)備外殼的防護能力分為兩個等級：DT級表示塵密結(jié)構(gòu)型，防護能力為IP6X，可以使用在10區(qū)；DP級為防塵結(jié)構(gòu)型，防護能力為IP5X，可以用在11區(qū)存在有非導(dǎo)電粉塵的地方。

(4)對通風(fēng)系統(tǒng)的要求

①通風(fēng)系統(tǒng)必須用非燃性材料制成，結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固，連接應(yīng)嚴密。
②通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)，不應(yīng)有阻礙風(fēng)流的死角。
③電氣設(shè)備與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖，必須先通風(fēng)，使通過的空氣量不少于電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)容積的5倍時，才能接通電氣設(shè)備的主電源。
④在運行過程中，電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的氣體不應(yīng)含爆炸危險物質(zhì)或其他有害物質(zhì)。
⑤在運行過程中，電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常保持〗96Pa正壓（對設(shè)備周圍大氣而言），若正壓低于98Pa時，在0區(qū)級場所內(nèi)，應(yīng)自動切斷電氣設(shè)備的主電源，在其他等級的危險場所應(yīng)自動發(fā)出信號。
⑥通風(fēng)過程中的廢氣，不應(yīng)排人爆炸危險的場所。如采取措施，能有效地防止火花或熾熱顆粒從電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)吹出時，則允許把廢氣排在除0區(qū)以外的場所內(nèi)。
⑦對于閉路通風(fēng)的防爆型電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)，必須供給清潔空氣，以補充循環(huán)過程中的漏損，保持通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的正壓。
⑧電氣設(shè)備外殼及其通風(fēng)系統(tǒng)上的小門或蓋子采取安全措施，例如聯(lián)鎖裝置或加警告標(biāo)志，必須斷電后方能打開。

(5)選用

參照《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058-92選用防爆電器。
a.對于隔爆型和本質(zhì)安全型防爆電器，必須根據(jù)******試驗安全間隙和最小點燃電流比等因素決定爆性混合物分級，選擇相應(yīng)的防爆電器。
b.必須根據(jù)爆炸性混合物允許最高溫度的組別，選擇適用于溫度組別的防爆電器。
c.當(dāng)爆炸危險場所中存在兩種以上爆炸性混合物時，必須選擇能適應(yīng)于爆炸性混合物特性的防爆電器。當(dāng)爆炸性混合物分解成兩種以上混合物時，則必須 選擇適合于最危險混合物特性的防爆電器。
d.要綜合考慮防爆電器的工作方式、冷卻方式和保護裝置等，注意防爆電器的溫升限度，選擇合適的防爆電器。
e.防爆充油型電氣設(shè)備，除有專門結(jié)構(gòu)者外，一般只允許在沒有沖擊和沒有傾斜的情況下使用；當(dāng)單個設(shè)備的油量大于200kg時，宜設(shè)置事故漏油設(shè)施。
f.爆炸危險場所內(nèi)，有過負載可能的電氣設(shè)備，應(yīng)有可靠的過負載保護。
g.爆炸危險場所內(nèi)的事故排風(fēng)用電動機，需在該場所的外部便于操作的地方設(shè)有控制元件，如按鈕等。
h.在0區(qū)、1區(qū)級爆炸危險場所內(nèi)，當(dāng)采用非防爆型照明燈具時，可按下列方式之一作照明：
*在場所外面，通過用玻璃密封的腰窗，對0區(qū)場所，應(yīng)用兩層玻璃（至少-1是高強度的），對1區(qū)場所，可用一層玻璃；
-通過嵌有雙層玻璃密封，并有清潔空氣自然通風(fēng)的壁龕或天窗；
*裝在用清潔空氣通風(fēng)的密封的匣子里。
在爆炸危險場所內(nèi)，應(yīng)盡量少裝插座，必須安裝時，宜布置在爆炸性混合物不易積聚的地點。
J.應(yīng)符合整體防爆的原則，安全可靠、經(jīng)濟合理。在一個爆炸場所中，盡可能少安裝防爆電器，能移到安全場所的應(yīng)全部移去，如控制設(shè)備及監(jiān)控設(shè)備：在滿足生產(chǎn)功能的需求下盡量減少安裝在爆炸危險場所的防爆電器數(shù)量；不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。
各種類型的防爆電器，只允許在上述的各類爆炸危險區(qū)域中使用。同時，根據(jù)安全上的需要，對各種防爆電器類型的選用還有一定限制條件。例如對于那些溫升不穩(wěn)定的防爆電器用于1區(qū)時，應(yīng)選擇隔爆型或正壓型，盡量避免選用增安型。對于增安型防爆電器，根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點也應(yīng)盡量避免在1區(qū)使用。對于外殼內(nèi)經(jīng)常產(chǎn)生火花形成引爆源的，即使是隔爆型電器也應(yīng)盡量避免在1區(qū)選用。又如，選用防爆照明燈具，一般原則規(guī)定1區(qū)場所用隔爆型，2區(qū)場所選用隔爆型和增安型。但對移動白熾燈，應(yīng)盡量避免在1區(qū)中使用，即使是2區(qū)也應(yīng)采用隔爆型結(jié)構(gòu)。

對于主腔隔爆型、接線腔增安型的復(fù)合型防爆電器只要做到接線牢固，絕緣可靠，外殼能防止水、蒸氣、粉塵入侵，容易產(chǎn)生火花的部分裝人隔爆腔，這樣的電器便可在1區(qū)使用。

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